Rendimiento e índice del polarizador LCD
Las propiedades ópticas del polarizador incluyen: tres indicadores principales de rendimiento de polarización, transmitancia y tono de color, y otros incluyen el rendimiento de protección UV y la transmitancia, reflectancia total y reflectancia difusa de la película semipermeable del polarizador semitransmisivo . En el uso de productos LCD generales, cuanto mayor sea el índice de rendimiento de polarización y transmitancia requerido, mejor. Cuanto mayor sea el grado de polarización y la transmitancia, mayor será la eficiencia de visualización del dispositivo de visualización LCD y menor el consumo de energía relativo. Sin embargo, para los productos polarizadores teñidos con yodo convencionales, el grado de polarización y la transmitancia son un par de contradicciones. El grado de polarización de los productos de la película está entre el 90 y el 99 por ciento, y la transmitancia está entre el 41 y el 44 por ciento. El producto PLN de propósito general del polarizador de la marca "Fudi" producido por Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd. tiene un grado de polarización de más del 97 por ciento y una transmitancia del 43 por ciento, mientras que el grado de polarización del medio duradero y el producto PMN de alto contraste es del 99,9 por ciento. Arriba, la transmitancia está por encima del 42 por ciento. El índice de tono de color es principalmente para cumplir con los hábitos visuales de las personas y, al mismo tiempo, se requiere que la desviación del tono de color del producto polarizador sea pequeña para garantizar la consistencia del tono de color del producto LCD final. Esto está determinado principalmente por los parámetros de coordenadas de cromaticidad L, a y valor b del producto polarizador. Se identifican por su rango de tolerancia de control y, en general, cuanto menor sea el rango de tolerancia de control, mejor.
Los indicadores técnicos de durabilidad de los polarizadores incluyen cuatro indicadores técnicos: resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y la humedad, resistencia a bajas temperaturas y resistencia al choque térmico, el más importante de los cuales es el índice de rendimiento de la resistencia al calor y la humedad. La resistencia a altas temperaturas se refiere a la condición de trabajo resistente a la temperatura del polarizador a una temperatura de cocción constante. Actualmente, según el grado técnico del polarizador, generalmente se divide en tipo de propósito general: la temperatura de trabajo es de 70 grados × 500HR; tipo duradero medio: la temperatura de trabajo es de 80 grados × 500HR; tipo de alta durabilidad: los tres grados de temperatura de trabajo por encima de 90 grados × 500H. El índice técnico de resistencia a la humedad y al calor se refiere al rendimiento de resistencia a la humedad y al calor del polarizador en condiciones de temperatura y humedad constantes. También se suele dividir en tres grados técnicos, que son de uso general: la condición de trabajo de humedad y calor es de 40 grados × 90 por ciento RH × 500HR; el tipo de durabilidad media: Condiciones de trabajo con calor húmedo: 60 grados × 90 por ciento RH × 500HR; Tipo de alta durabilidad: Condiciones de trabajo con calor húmedo: 70 grados × 95 por ciento RH × 500HR o más. Dado que la película de PVA, el yodo y el yoduro, que son los materiales básicos de la película polarizadora, son materiales fácilmente hidrolizados, y el adhesivo sensible a la presión utilizado en la película polarizadora también se deteriora fácilmente en condiciones de alta temperatura y alta humedad, por lo tanto, en la durabilidad de la película polarizadora Los indicadores técnicos permanentes más importantes son los indicadores de resistencia a altas temperaturas y humedad. Si los indicadores de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la humedad y al calor pasan, otros indicadores de durabilidad generalmente no tendrán problemas.
Los indicadores técnicos de las características de unión del polarizador se refieren principalmente a las diversas características del adhesivo sensible a la presión del polarizador, que generalmente incluyen la fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y el sustrato de vidrio, la fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y la película de liberación y la protección del polarizador. La fuerza de pelado entre la película y el polarizador y la durabilidad de la adhesión del adhesivo sensible a la presión. La fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y el sustrato de vidrio también se denomina fuerza de unión del adhesivo, que es el índice característico de unión más importante de los productos polarizadores LCD. Este indicador técnico suele medirse con el estándar EIAJ-ED-2521A de la Asociación de la Industria de Maquinaria Electrónica de Japón, expresado en g/25 mm. Por lo general, la fuerza de pelado del adhesivo sensible a la presión del polarizador LCD al sustrato de vidrio se estipula en 500 g/25 mm o más. , y el límite superior en uso real es generalmente inferior a 1000 g/25 mm. Los ejemplos prácticos han demostrado que cuando la fuerza de desprendimiento del adhesivo al sustrato de vidrio es inferior a 500 g/25 mm, se producirá el fenómeno de desprendimiento y deformación automáticos del polarizador después de adherirse a la superficie de la pantalla de vidrio.
Los indicadores técnicos del rendimiento de apariencia del polarizador se refieren principalmente a la superficie plana del producto polarizador y la cantidad de defectos en la apariencia. Estos indicadores técnicos afectan principalmente la tasa de utilización del producto polarizador durante la aplicación de parches. Estos indicadores técnicos generalmente tienen regulaciones técnicas relativamente consistentes en la industria de polarizadores, generalmente, para cada producto polarizador (500 × 1000㎜) menos de 15 subimpulsos no mayores de 150 μm. Dado que la inspección de la apariencia final de los productos polarizadores se realiza mediante una inspección visual manual, en el proceso de producción en masa de los productos polarizadores, la distribución de los defectos de apariencia tendrá una cierta distribución discreta. Para esto, cada fabricante de polarizador adopta una cierta diferencia entre la especificación de control interno y la especificación de entrega que se utiliza para garantizar el estándar de calidad de entrega. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que dado que 150 μm ya está cerca del límite mínimo de resolución visual humana, especialmente en el proceso de producción en masa industrializada, los inspectores también experimentarán fatiga visual durante el trabajo a largo plazo, por lo que el punto corto de 150 μm estándar de inspección es más razonable Creíble.
Principales factores que afectan el índice de rendimiento del polarizador LCD
Los principales factores que afectan el rendimiento de los polarizadores están relacionados con los indicadores básicos de rendimiento de los polarizadores.
Los principales factores que influyen en los indicadores técnicos del rendimiento óptico del polarizador incluyen la selección del material de la película polarizadora, la selección del material de teñido, el teñido de la película polarizadora, la selección de las condiciones del proceso de estiramiento y la limitación de la capacidad del equipo. Todos estos involucran la tecnología central de la producción de polarizadores, por lo que los fabricantes de polarizadores son muy cautelosos en la selección de estos materiales y condiciones de proceso y, en general, no cambiarán fácilmente. Una vez que los productos del fabricante del polarizador sean aprobados por el cliente, el fabricante del polarizador tomará medidas estrictas de gestión de la calidad de la producción para garantizar la estabilidad del rendimiento óptico del producto del polarizador.
Los indicadores técnicos de la durabilidad de los productos polarizadores en realidad incluyen dos aspectos de los indicadores de durabilidad: la durabilidad de la película polarizadora y la durabilidad del adhesivo sensible a la presión. Los principales factores que influyen en la durabilidad de la película polarizadora incluyen la selección del material básico para la película polarizadora, la selección del material de teñido, las condiciones del proceso de teñido, estiramiento y composición de la película polarizadora, etc. En términos generales, cuanto mayor sea la peso molecular y cuanto mayor sea la relación de estiramiento de la película de PVA seleccionada para el polarizador, mejor será la durabilidad de la película polarizadora, y viceversa. Al mismo tiempo, cuanto mejor sea el grado de coloración de la película polarizadora en el proceso de producción y más fuerte sea la capacidad antidescomposición del tinte utilizado, mejor será la durabilidad de la película polarizadora. Por lo tanto, la durabilidad del polarizador a base de tinte es mucho mejor que la del polarizador teñido con yodo. Durabilidad del producto. Los principales factores que afectan la durabilidad de los adhesivos sensibles a la presión incluyen la selección de formulaciones adhesivas, la selección de solventes adhesivos, la selección de las condiciones del proceso de mezcla del adhesivo, la selección de las condiciones del proceso de secado del adhesivo y las condiciones de almacenamiento de los adhesivos. Cabe señalar que el índice de durabilidad del adhesivo es un índice completo, y su influencia es multifacética, y es otra tecnología central de la producción de polarizadores. En general, los fabricantes de polarizadores determinan las condiciones del proceso del adhesivo. No se cambiará fácilmente en el futuro y tiene requisitos estrictos de gestión de la calidad del proceso; de lo contrario, fácilmente generará productos defectuosos en lotes.
También hay muchos factores que afectan la apariencia y el rendimiento de los polarizadores. Incluyen principalmente las condiciones de purificación ambiental para la producción de polarizadores, la selección de materiales para la producción de polarizadores, las condiciones del equipo para la producción de polarizadores, el flujo del proceso y la fórmula del proceso para la producción de polarizadores, el embalaje del polarizador, el almacenamiento, las condiciones de transporte y el uso del polarizador por parte de los clientes Cuando el entorno de almacenamiento y los métodos de procesamiento . En resumen, el polarizador es un producto muy "delicado", que debe conservarse y usarse con cuidado, de lo contrario, causará fácilmente defectos en la superficie, como hoyos en la superficie, puntos negros y deformaciones.